真空泵故障排除的步骤是什么？

真空泵故障排除有多种情况。真空障排

首先是泵故步骤真空度不够，可能因为电机供电不足、真空障排供水量不足、泵故步骤叶轮与分配板间隙过大、真空障排机械密封破损、泵故步骤叶轮磨损过多或循环水排不出。真空障排解决办法为检查供电电压，泵故步骤加大供水量，真空障排调小叶轮与分配板间隙，泵故步骤更换机械密封和叶轮，真空障排检查出水口管路。泵故步骤

其次，真空障排启动不了或者启动噪音大，泵故步骤原因有电机供电电压不足、真空障排电机缺相运行、真空泵长时间没用导致锈蚀、泵内吸入杂物、叶轮拖分配板。要检查供电电压，确保电机接线牢固，对锈蚀部位除锈，打开泵盖去除杂物，调节叶轮与分配板距离。

再者，电机过热可能是供水量过大、电机缺相、排气孔堵塞、叶轮拖动其他部件。应减少供水量至正常范围，检查接线，检查排气口，打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。

然后是流量不足，可能是管路漏气漏液或阻力损失增加，需检查连接处机械密封，检查管路及止回阀有无故障。

另外，真空泵不吸气，真空表显示高度真空，要校正更换底阀，拆卸并清除异物，降低吸程。微型直流真空泵真空泵无压力输出表显示有压力，要减少管阻，更换阀门，正确接好电机配线，清除异物。

真空泵不能启动，需检测是否符合起动条件，检测修理电机。达不到铭牌上流量及扬程，要检查是否有空气吸入并避免，拆卸并清除异物，加深淹没深度，检查电源频率。

隔膜泵拆解机械密封漏水，要清洗管路，重新安装平整，启动时放尽泵内空气，更换机封，找出窜动原因并排除。

真空泵噪声及振动，要排除空气，调节阀门减载运行，更换轴承补充润滑油，加强支撑并采取隔离措施，改善吸入条件避免气蚀现象。

电机电流过高，要调节出口阀门，校正泵轴同心度，排除真空泵内异物，在正常电压下运行，检查电源频率，更换，改变使用环境。

微型无刷真空泵电机烧毁，要调节运行工况，改善机组使用环境，检查电源并排除故障。

还有，真空度低可能因为油量不足、油脏或乳化、泵油牌号不符或混油、漏气、配合间隙过大或有磨损划痕、油路不通、泵运转中温升太高、泵中隔板压入时过盈量过大、排气阀片损坏、装配不当、旋片活动不好、被抽气体温度过高、进气管内过滤网被堵、气镇阀垫圈损坏或没拧紧。应换油，检查轴封等部位并修换密封圈，调节油路进油量，通冷却水降温，修整泵腔或换泵，修磨配合间隙，换垫圈拧紧气镇阀等。

真空泵电动机超负荷运转甚至“卡死”，可能是弹簧损坏、装配不当、过滤网损坏、端面间隙过小、泵油变质或结垢、转子损坏、轴和轴套配合过紧、中间气道不畅通、轴中十字接头损坏。要换弹簧，重新装配，拆泵检查清洗，修磨调整间隙，换油，重配新件，加强油路润滑，清理中间气道，修换转子轴或十字接头。

真空泵运转有杂声噪音，可能是弹簧断、装配不当、泵腔内有脏物或零件有毛刺变形、泵腔内油的润滑不良、泵腔内有害空间太大、电机故障。要换弹簧，重新装配，拆洗检查修磨，疏通和调节油路，将中隔板偏移减小有害空间，换修电机。

真空泵漏油，可能是轴承等部位密封件损坏或没压平压紧、箱体有漏孔。要调换新密封件并拧紧螺钉，堵漏。

真空泵喷油，可能是油量过多、突然暴露大气、泵原设计油箱较小、泵转子反转。要放出多余油量，开泵时断续启动电机，在排气口增设油气分离装置，重接电源换向。

真空泵启动困难，可能是油温过低、泵内润滑不良、油已变质或混入某种扩散泵油、停泵时泵腔内未放入大气、电机断一相电源。要给油加温，调节油路增强润滑换油，放气并检查压差阀，检修电源。

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